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Excelente rendimiento en la operación continua de envasado
ADK ha desarrollado una línea de equipos de medio porte que brindan soluciones de control
inteligente y una construcción robusta, haciéndolos ideales para el funcionamiento continuo
en las industrias alimentarias y no alimentarias - incluso bajo las condiciones más difíciles.
Gracias a la utilización de materiales de alta calidad, las máquinas se pueden adaptar a una
amplia gama de productos y de películas de envasado.
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| Clasificación de los distintos modelos de Basset |
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Características sobresalientes en equipamiento de serie:
- Estructura de placas en acero pintado con base y pintura epoxi.
- Sentido de trabajo de izquierda a derecha.
- Mesa de alimentación de 1,8 mts de longitud.
- Porta bobina simple.
- Conformador registrable.
- Sistema de sellado longitudinal compuesto de 3 (tres) pares de discos.
- Sistema de sellado transversal con simple juego de mordazas. Ante detenciones de la máquina, las mordazas quedaran en posición abierta.
- Cinta salida de producto con banda revestida con poliuretano.
- Transmisiones mecánicas con 2 (dos) equipos reductores lubricados por vida útil, independientes, uno para sellador longitudinal, y uno para sellador transversal y cadena de alimentación con sus correspondientes controladores de AC.
- Lógica electrónica mediante procesador PLC y comando principal desde pantalla (Terminal de dialogo), registros de velocidad mediante variadores INVERTER, vinculados entre si por medio de encoder. Permite programar: Velocidad de producción, Longitud del envase, Posición del fotocentrado, Capacidad de almacenar los parámetros configurados para cada paquete.
- Controles de temperatura independientes de los calefactores de sellado.
- Protecciones de seguridad en la entrada y salida del producto al cabezal de sellado transversal por medio de compuertas transparentes con interruptores de detención de la máquina.
- Paradas de emergencia en la zona de carga de producto.
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Opcionales:
- Sistema de fotocentrado mediante lector por fibra óptica y control desde pantalla de comando.
- Sistema limitador de torque para detención del equipo ante eventual pisada del producto.
- Cinta de salida de producto sincronizada con el sellador transversal, a cadena y rodillos.
- Sistema de mordazas transversales con rallado tipo estanco.
- Porta bobina doble.
- Conjunto porta bobina doble con sistema de empalme automático del material de envoltura.
- Distintos tipos de cabezales de sellado transversal (Rotativo, Traslante rotativo).
- Sistema de troquel expendedor en mordaza transversal (Tipo Eurohole, Deltahole o Roundhole).
- Simple, doble o triple mordazas transversales.
- Mordazas transversales en longitudes de 120 mm, 180 mm y 230 mm.
- Sistema de corte por cuchilla tipo Zigzag.
- Sistema de cuchilla troqueladora.
- Sistemas de carga automáticos.
- Diferentes sistemas de codificado (Hot roll, Transferencia térmica, Inkjet).
- Sistema de etiquetado.
- Cabezal troquelador para orificio dispenser.
- Diferentes longitudes de mesa de alimentación.
- Contador de paquete con señal sonora.
- Señales sonoras y visuales para indicación de estado de la envasadora.
- Distintas lógicas electrónicas.
- Sistema de armado de fuelle del tipo neumático.
- Sistema de acompañamiento especial para galletas de canto.
- Acompañador superior de producto en zona de sellado longitudinal.
- Sistema de pulverización de líquido conservante (con configuraciones personalizadas) integrado a la mesa de alimentación.
- Cánula de inyección de gas inerte (para sistema de atmósfera modificada). No incluye tubo de gas ni regulador de caudal.
- Sistema de aspersión de aire del envase por cánula y bomba de vacío.
- Sistema de soplado de paquetes vacíos.
- Sistema de transmisión de energía a los calefactores por medio de contactos rotantes de mercurio.
- Máquina de versión izquierda.
- Versión en semi y total inoxidable especial para ambientes húmedos.
- Versión para polietileno.
- Versión de bobina inferior.
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Descargar Folleto Basset |
| Datos técnicos |
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Ver aplicaciones |
Dimensiones mínimas de paquete (AxAxL): 10 x 5 x 30 mm
Dimensiones máximas de paquete (AxAxL): 140 x 70 x 350 mm
Velocidad de producción: 120 ppm
Dimensiones de la máquina (AxAxL): 890 x 1500 x 3395 mm
Ancho de bobina : 540 mm
Consumo de aire: No
Consumo de energía: 3.5 Kw/h
Estos valores corresponden a un equipo BASSET 2E estándar.
Los mismos pueden cambiar de acuerdo al modelo y configuración
del equipo. Así mismo las característias del producto, tipo de paquete,
film utilizado, entre otros. |
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Horizontal (HFFS)
